

Установка производства битума ErichHahn OBР предназначена для получения дорожного битума из кубового продукта вакуумной перегонки мазута (гудрона) путем его окисления в аппаратах колонного и трубчатого типов и последующего компаундирования переокисленного битума.
Установка может работать непрерывно и легко переключается для производства различных марок битума и при изменении группового состава гудрона, например, нового состава гудрона.
Преимущества OBP
Производительность установки до 50 т/ч.
Модульная конструкция и высокотехнологичное оборудование, позволяют быстро внедрять установки как в оснащении новых заводов, так и в модернизации действующих производств.

• Колонна окисления
• Блок теплообменников
• Блок интенсивного окисления (с трубчатым реактором)
• Блок охлаждения и сепарации газа
• Блок инсинератора и нагрева теплоносителя
• Блок подготовки воздуха
• Резервуар интенсивного нагрева (для хранения пластификатора)
• Блок подачи и рециркуляции (в т.ч. расходомеры для обеспечения управления и точного дозирования жидких компонентов)
• Блок подачи добавок (ортофосфорная кислота, ПАВ)
• Блок контроля качества
• Блок хранения черного соляра
• Блок центрального питания
•Операторская
Почему именно OBP?
Технология введения компонентов позволяет применять все известные на данный момент модификаторы и специальные добавки (в том числе резиновую крошку). Конструкция установки предусматривает режим работы по поточному и циклическому методу.
Другие установки
Обзор деталей для технических характеристик
Другой тип OBP — OBP -25
Установка ErichHahn OBP-25 предназначена для производства битума из гудрона (остаточного продукта вакуумной перегонки мазута) путем его реагирования с кислородом воздуха в реакторах колонного и трубчатого типов.
Установка ErichHahn OBP-25 сконструирована для переработки различных видов гудрона, не зависимо от его вязкости, температуры размягчения (КИШ), и обеспечивает получение всего ассортимента битума в непрерывном режиме.
Благодаря специальной конструкции колонны ErichHahn, наличию трубчатого реактора (для интенсивного реагирования) и процесса рециклинга, установка ErichHahn OBP-25 обеспечивает все требования, предъявляемые к битумам в России и в Европе.
Модульная конструкция и высокотехнологичное оборудование, позволяют быстро внедрять установку как в оснащении новых, так и в модернизации действующих производств
Колонна окисления
Колонна предназначена для окисления поступающего в нее гудрона путем перемешивания с измельченными пузырьками воздуха.
Представляет собой полый цилиндрический аппарат, оборудованный диспергаторами для распределения подачи измельченных пузырьков воздуха по сечению колонны с целью увеличения удельной поверхности контакта с гудроном, и перемешивающим устройством для интенсификации процесса окисления.
Колонна оборудована перемешивающим устройством, площадками обслуживания и комплексной теплоизоляцией.
Блок теплообменников
Представляет собой модульный блок-контейнер, внутри которого размещено теплообменное оборудование для поддержания необходимого температурного режима технологического процесса и оборудование для подачи и циркуляции теплоносителя масляной системы, а также вся необходимая трубопроводная обвязка и запорно-регулирующая арматура.
Блок интенсивного окисления
Предназначен для достижения требуемого качества продукта. Представляет собой модульный блок-контейнер, в верхней части которого размещены трубчатые реакторы со статическими смесителями и дегазаторы, в нижней части расположено оборудование для рециркуляции недоокисленного гудрона и выдачи готового битума. Недоокисленное сырье поступает в блок трубчатого реактора, в котором для увеличения поверхности контакта продукта и воздуха установлены статические смесители.
Блок охлаждения и сепарации газов
Блок состоит из аппаратов воздушного охлаждения и сепараторов, которые компактно размещены внутри модульных блок-контейнеров. В аппарат воздушного охлаждения поступает парогазовая смесь, которая отводится из верхней части окислительной колонны. Охлажденная, смесь поступает в сепаратор, где происходит разделение фаз.
Блок инсинератора и нагрева теплоносителя
После сепарации, газы (азот, оксид и диоксид углерода, остатки кислорода) — поступают в блок инсинератора на утилизацию. Образующиеся дымовые отходы выводятся в атмосферу через дымовую трубу на высоту, предусмотренную экологическими нормами.
Блок подготовки воздуха
Осуществляет подготовку (осушение и фильтрацию) и подачу воздуха в колонну окисления и к исполнительным механизмам пневмосистемы. Состоит из осушителя с блоком фильтрации, ресиверов и компрессора. Оборудование размещено в блок-контейнере модульного типа.
Резервуар интенсивного нагрева
Предназначен для хранения и интенсивного нагрева пластификатора и используется на этапе компаундирования для достижения требуемых характеристик марок битума. Резервуар представляет собой вертикальную стальную технологическую емкость, оборудованную перемешивающим устройством, средствами КИП и а, системой подогрева, теплоизоляцией и площадками обслуживания.
Блок подачи и рециркуляции
Представляет собой модульный блок-контейнер внутри которого размещено насосное оборудование, запорно-регулирующая арматура и контрольно-измерительные приборы, необходимые для управления технологическим процессом подачи жидких компонентов.
Блок подачи добавок
Блок подачи добавок состоит из 3-х двустенных полипропиленовых емкостей объемом 15 м3 каждая.
Емкости расположены в отдельных рамных блоках. Сверху на емкостях располагается специальная арматура с электроприводами в химически стойком исполнении. Подача добавок осуществляется насосной станцией для перекачивания химических веществ (расположенной в блоке подачи и рециркуляции).
Блок контроля качества
Предназначен для непрерывного контроля качества получаемого битума. Состоит из насосной станции, аппарата воздушного охлаждения и вискозиметра.
Из контрольных точек (после теплообменника или после трубчатого реактора) продукт отбирается насосом и направляется к аппарату воздушного охлаждения, после достижения расчетной температуры, осуществляется замер вязкости продукта и возвращение его обратно в контур рециркуляции окислительной колонны.
Блок хранения черного соляра
Конденсат сепаратора (черный соляр) отводится от сепараторов в специальную емкость горизонтального типа и может использоваться как компонент котельного топлива, либо утилизируется. Предусмотрено насосное оборудование и запорная арматура. Оборудование размещено в блок-контейнере модульного типа.
Блок центрального питания
Блок представляет собой блок-контейнер, в котором располагаются шкафы центрального контроллера системы управления и вводно-распределительное устройство системы электроснабжения.
Операторская
Операторская является утеплённым помещением с остеклением, обеспечивающим обзор блоков установки.
В помещении операторской размещен пост оператора с сенсорной панелью для управления технологическим процессом окисления.