Endüstriyel tesisin lazer taraması ve 3D modeli

Nokta bulutu, dijital model, boyutsal kontrol.

Doğru mühendislik kararlarının temeli olarak 3D modelleme

3D modelleme, düz çizimlerden ve dağınık kaynak verilerden tesisin anlaşılır dijital modeline geçmeyi sağlar. Bu model, proje ekibinin ve müşterinin ekipman yerleşimini, boru hatlarının, tankların, servis platformlarının, çelik konstrüksiyonların, boşaltma-dolum ünitelerinin ve teknolojik altyapının diğer elemanlarının konumunu daha iyi anlamasına yardımcı olur.

Model; teknik kararların kontrolü, çakışma tespiti, montaj ve işletme kolaylığının değerlendirilmesi, çizim hazırlığı ve proje kararlarının onayı için kullanılır. Bu, yeni ekipmanın mevcut bina, boru hattı, istasyon, tank ve mühendislik şebekelerine doğru bağlanması gereken işletmedeki tesislerin rekonstrüksiyonu ve modernizasyonunda özellikle önemlidir.

Nokta bulutları ve proje dokümantasyonuna dayalı 3D modelleme:

kararların geometrik güvenilirliğini artırır;
ölçüm ve çizim yayımlama süresini kısaltır;
doğrulanmış dijital taban kullanımıyla hata riskini azaltır.

Modeller teknik analiz, rekonstrüksiyon, görselleştirme, montaja hazırlık ve üretim dokümantasyonunun geliştirilmesinde kullanılabilir.

Endüstriyel tesislerin lazer taraması

Lazer tarama, karmaşık biçimli nesnelerin hızlı ve temassız ölçülmesini sağlar. Endüstriyel sahalar için bu özellikle değerlidir, çünkü inceleme yüksek ayrıntıyla ve tesis çalışmasında asgari kesintiyle yapılabilir.

Taramanın sonucu nokta bulutudur — tesisin fiili durumunu doğru kaydeden dijital veri dizisi. Nokta bulutunda gerçek gabariler, ekipmanın, boru hatlarının, çelik konstrüksiyonların, servis platformlarının, tankların ve yapı elemanlarının konumu yansır.

Bu veriler projelendirme, modelleme, kalite kontrol, sapma analizi ve tesisin fiili durumunun doğrulanması için güvenilir bir temel olur.

Taranan veriler CAD ve BIM ortamlarına entegre edilebilir, çakışma tespiti, izometri hazırlığı ve proje kararlarının netleştirilmesi için kullanılabilir.

Petrol, gaz ve petrokimya tesislerinin özellikleri bizim yetkinlik alanımızdır.

İşletmedeki terminalde tarama prosesin etrafında kurulur. Tank sahası, boşaltma-dolum istasyonu, pompa ünitesi, ısı devresi, boru güzergâhları ve yeni ekipmanın duracağı bölgeler kaydedilir. Duruş, bölgeye giriş izni ve gece vardiyası dipnot değil, görevin parçasıdır.

Tipik görevler: yeni hattın mevcut nozullara bağlanması; modernizasyon öncesi tank akslarının ve oturmalarının kontrolü; istasyonun yerleşik geometrisi; çelik konstrüksiyon siparişinden önce proje ile fiili durum arasındaki çakışmalar.

Neden 3D Tarama?

Yüksek Hassasiyet

Kaynak Tasarrufu

Üretimde Hata Sıfırlama

Çakışma Önleme

Nokta bulutunun işlenmesi

Taramadan sonra nokta bulutu işlenir: verilerin kaydı, hizalanması, temizlenmesi ve optimizasyonu. Sonraki modellemenin doğruluğu ve dijital modelle çalışmanın kolaylığı bu aşamanın kalitesine bağlıdır.

Nokta bulutu tek bir koordinat sistemine getirilir, gürültü ve artefaktlardan temizlenir, yapılandırılır ve 3D CAD ile BIM sistemlerine yüklenmeye hazırlanır. Bu, inceleme sonuçlarının ayrı bir ölçüm seti olarak değil, projelendirme ve kontrol için tam bir mühendislik temeli olarak kullanılmasını sağlar.

ErichHahn farklı ölçekte veri setleriyle çalışır — tekil taramalardan çok sayıda nokta içeren büyük dizilere kadar. Sonraki çalışma için E57, LAS, RCP, RCS, PTS ve diğer formatlar kullanılabilir.

Kusursuz Montaj için Dijital Hassasiyet

Her bir ekipman veya yapı elemanının hassas konumlandırılmasını sağlıyoruz

3D tarama ve modelleme sayesinde:

Parçalar, tam dijital verilere göre üretilir

Tüm gerçek boyutlar ve deformasyonlar dikkate alınır

Montaj, hiçbir ek işlem gerektirmeden gerçekleşir; cıvatalı bağlantılar milimetrik hassasiyetle yerine oturur

Bu sayede hatalar önlenir, kurulum süresi kısalır ve şantiyeye tekrar gitme ihtiyacı ortadan kalkar

Artık günlerinizi saha ziyaretlerine, manuel ölçümleme ve eski çizimlerde doğru bölümü aramaya zaman harcamanıza gerek yok

Dijital model ve dijital ikiz

Nokta bulutları ve proje dokümantasyonu temelinde ErichHahn endüstriyel tesislerin doğru dijital modellerini ve dijital ikizlerini oluşturur. Bu model, tesisin fiili durumunu, proje kararlarını ve mühendislik mantığını tek bir anlaşılır sistemde birleştirir.

Dijital ikiz, inşaat ve montaj başlamadan tesisin analiz edilmesini, ekipman yerleşiminin kontrolünü, rekonstrüksiyon planlamasını, kararların müşteriyle mutabakatını ve uygulama risklerinin azaltılmasını sağlar.

Yalnızca tekil elemanları değil, sistemin bütününü görmeye yardımcı olur: ekipman, boru hatları, teknolojik bağlantılar, servis bölgeleri ve mekânsal kısıtlar.

Tesisin dijitalleşme düzeyi yükseldikçe proje ekibinin kontrolü artar. Dijital modelleme kontrollerin süresini kısaltmaya, sorunlu bölgeleri daha hızlı bulmaya, insan faktörünün etkisini azaltmaya ve sonraki proje aşamalarındaki yeniden iş hacmini düşürmeye yardımcı olur.

İzometriler, çizimler ve mühendislik dokümantasyonu

3D model yalnızca görselleştirme için değil, mühendislik dokümantasyonunun hazırlanması için de kullanılabilir. İzometriler, boru şemaları ve montaj çizimleri modelden çıkarılabilir.

Bu yaklaşım elle saha ölçümlerine ve kâğıt eskizlere bağımlılığı azaltır, imalat ve inşaat verilerinin alınmasını hızlandırır, dokümantasyon doğruluğunu artırır ve teknik kararların uygulamaya uygun biçimde aktarılmasına yardımcı olur.

Hazırlanan veriler mühendislik platformlarında ve projelendirme, imalat, montaj ve rekonstrüksiyon iş süreçlerinde kullanılabilir.

İzometriler, çizimler ve mühendislik dokümantasyonu

Etkileşimli 360° turlar ve VR

Proje kararlarını görselleştirmek için ErichHahn, taranmış veriler ve proje bilgisi temelinde etkileşimli 360° turlar ve VR ortamları oluşturabilir. Bu çözümler tesisin dijital ortamda varlık etkisiyle incelenmesini, yerleşimin değerlendirilmesini, teknik kararların analizini ve gelecekteki tesisin müşteri ekibine gösterilmesini sağlar.

VR ve 360° turlar sunum, eğitim, talimat, karar mutabakatı ve sahaya sürekli çıkmadan tesisin ön analizi için kullanılabilir. Bu, proje ekibi, müşteri ve işletme hizmetleri arasındaki iletişimi daha anlaşılır ve görsel kılar.

360° turlar ve VR ayrı bir iş kapsamında sunulur.

Tesisin dijital modeline anında erişim

Her detayı uzaktan inceleyebilir

Tek tıkla ölçüm yapabilir

Fiziksel olarak orada bulunmadan istediğiniz bölümleri hızla bulabilirsiniz

Bu yöntem, mühendislerden proje yöneticilerine kadar herkesin işini hızlandırır

Boyutsal kontrol

Boyutsal kontrol, lazer taramayla nesne geometrisinin yüksek doğruluklu analizidir. Elemanların proje dokümantasyonuna uygunluğunun kontrolünü, doğrusal ve açısal sapmaların tespitini, flanş, civatalı birleşim, boru hattı ve çelik konstrüksiyon kontrolünü sağlar.

Bu kontrol montaj hatalarının dışlanmasına, yeniden iş maliyetinin düşürülmesine, yapı güvenilirliğinin artırılmasına ve montaj veya modernizasyonun hızlandırılmasına yardımcı olur. Müşteri için bu, daha doğru iş hazırlığı ve uygulama sırasında daha az belirsizlik demektir.

Çalışma Sürecimiz

Danışmanlık ve Teknik Şartname > Objenizi analiz ediyor, ihtiyaçlarınıza özel 3D tarama planı oluşturuyoruz.

Sahada Tarama > Uzman ekibimiz; lazer tarayıcı/dronlarla tüm verileri milimetrik hassasiyetle kaydeder.

Veri İşleme > Nokta bulutu birleştirme, gürültü temizleme ve koordinat sistemi optimizasyonu.

3D Modelleme > CAD/BIM formatında, projenizde kullanıma hazır dijital ikiz oluşturulması

Mevcut Tüm Verilerin Dahil Edilmesi > Tüm teknik özellikler, standartlar ve malzemelerle ilgili verilerin modele entegre edilmesi.

Teslim & Destek > Tüm çıktıların aktarımı ve model kullanımına yönelik teknik eğitim

Tahribatsız muayene

Boyutsal kontrol, elemanın nerede durduğu ve projeyle ne kadar örtüştüğü sorusunu yanıtlar. Tahribatsız muayene başka bir soruyu yanıtlar: malzemenin, kaynağın ve et kalınlığının durumu nedir. Tank, istasyon ve boru hattı için bunlar farklı teslimatlardır.

Muayene, işletmedeki petrol, gaz veya petrokimya tesisinin onarımı veya modernizasyonu için gereklidir ve şu verileri içerir: tank ve boru hattı et kalınlığı, korozyon haritası, bağlantı sonrası kaynak dikişlerinin kontrolü, yalıtım öncesi kaplama durumu. Bu tesisler için tipik çerçeve tanklarda API 650 / API 653, proses borularında ASME B31.3, kaynakta görsel ve ultrasonik muayenedir. Faz dizili, TOFD, manyetik parçacık, sıvı penetrant ve girdap akımı muayenesi gerektiğinde eklenir.

Müşteri ne alır

Çalışma sonucunda müşteri, şunları içerebilen bağlı bir mühendislik veri paketi alır:

tesis inceleme sonuçları;
nokta bulutu;
3D model;
dijital model veya dijital ikiz;
izometriler ve çizimler;
teknik şemalar;
görselleştirmeler;
proje ve uygulama kararları;
mutabakat, imalat, inşaat ve modernizasyon malzemeleri.

Bu paket duruş, onarım ve bakım için gereksiz maliyet ve risklerden kaçınmaya, kararları daha hızlı almaya, işi daha doğru planlamaya, hata sayısını azaltmaya, mutabakatı kolaylaştırmaya ve projenin tüm katılımcılar için şeffaflığını artırmaya yardımcı olur.

Teslim edilecek materyaller, proje ihtiyaçlarına ve mutabık kalınan iş kapsamına göre belirlenir.

Nerede uygulanır

ErichHahn'ın projelendirme, lazer tarama ve 3D modelleme yetkinlikleri yeni endüstriyel tesislerin geliştirilmesinde, işletmedeki sahaların rekonstrüksiyonunda, ekipman modernizasyonunda, teknik yeniden teçhizatta, bitüm terminalleri, tank sahaları, boşaltma-dolum üniteleri, boru sistemleri ve teknolojik komplekslerin oluşturulmasında uygulanır.

Bu yaklaşım, yoğun ekipman yerleşimi, çok sayıda boru hattı, montaj için sınırlı alan, işletmedeki altyapı ve proje kararlarının doğruluğuna yönelik yüksek gereksinim olan tesislerde özellikle değerlidir.

ErichHahn yaklaşımının avantajları

ErichHahn yaklaşımı mühendislik projelendirmesini, dijital incelemeyi, 3D modellemeyi ve dokümantasyon hazırlığını tek sistemde birleştirir. Bu, kaynak verilerin doğruluğunu artırmayı, proje hata riskini azaltmayı, çakışmaları önceden tespit etmeyi, teknik karar mutabakatını kolaylaştırmayı ve ekipmanın mevcut altyapıya daha doğru bağlanmasını sağlar.

ErichHahn, saha incelemesi ve mühendislik fikrinden doğru dijital modele, proje dokümantasyonuna ve uygulanabilir teknik karara giden yolu katetmeye yardımcı olur. Bu yaklaşım, doğruluk, güvenlik ve güvenilirliğin tüm projenin verimliliğini belirlediği endüstriyel tesisler için özellikle önemlidir.

Müşteri için bu, daha yönetilebilir bir proje, kararların anlaşılır görselleştirmesi, uygulama aşamasında daha az belirsizlik ve inşaat, montaj, modernizasyon veya işletmeye daha nitelikli hazırlık demektir.